12月28日上午，磷化集团甘肃硅业1#冶炼炉如期实现点火升温，标志着甘肃硅业在完成一个月的系统检修和生产准备后，以崭新的工作姿态和设备状态开启了2022年生产经营新征程，2#炉也将于1月8日点火复产，为2022年一季度双炉生产工业硅7000吨，创效益3000万元“开门红”助力。

图为甘肃硅业1#炉点火升温开始复产

 受能耗双控影响，甘肃硅业按照当地政府要求，从2021年11月26日起全部停工停产1个月。甘肃硅业化危为机，及时将原计划定于2022年3月份的系统大修，调整到2021年12月份完成，并利用检修期维修保养设备，推进项目技改，为复工复产后满负荷生产积蓄力量。

 一是精准检修，补强了薄弱环节。对制约装置运行状态的2#、4#炉的炉膛、烟道进行了清理，对其给料系统、循环水系统进行了检修和维护，提升了装置的运行效率。

 二是未雨绸缪，备足生产所需原料。为了规避原料价格市场波动带来的经营风险，公司适时采购硅石2.5万吨、木片8000吨、硅煤7000吨，备足了满负荷生产2个月的“余粮”。

 三是开展技改，增强发展后劲。对液氧柜进行扩容改造，可年降低采购成本100万元；投入75万元，对环保项目固废坑实施技改，推进绿色发展；加紧水循环和余热回收技改项目的方案准备，并积极与地方政府沟通，通过能源审计解决“能评”历史遗留问题，围绕“双碳”目标下功夫，促进企业可持续发展。

 四是统筹调度，去库存、增效益。公司针对各炉不同的特性科学组织生产，及时开启备用炉1#冶炼炉，消化历史遗留下来的750吨库存1320型电极，实现转化效益1000万元。

 五是全员培训，提高安全生产的意识和技能。甘肃硅业组织全员开展了安全和业务技术培训共6场，参训人员402人次，为实现“开门红”提供了安全保障。